【基础分享】分布式与单点式测量系统对比

在前两期的现场报告，我司分别用分布式分布式薄膜压力测量系统（回顾点这里），单点式薄膜压力测量系统（回顾点这里）进行了丝印机刮刀平整度的测试。虽然测试结果类似，但是两者在不少方面的差别比较明显。

传感器测点的差异

分布式

可用于测量多个点位接触面的压力，根据传感器型号的不同，一张传感器最多时可达 2288 个测点。

单点式

可用于测量单个点位接触面的压力，每套采集设备最高可连接8个单点传感器同时测量。

分布式

在丝印机刮刀平整度的测试中，分布式薄膜压力测量系统配置一张传感器，便可测量出整个刮刀与机台接触面的压力分布情况。

单点式

单点式薄膜压力测量系统至少需配置14张传感器，才能测量出整个刮刀与机台接触面的压力分布情况。

分布式

压力数据以二维和三维彩色图像的方式呈现，同时整个测试过程以视频形式导出保存，便于后期数据分析。

单点式

压力数据以曲线图的方式呈现，可将数据导出为*.CSV 或者*.EXCEL 文件保存。

由于市场需求不同，分布式薄膜压力测量系统应用领域更为广泛，导致两套系统的研发成本差异明显，通常分布式薄膜压力测量系统售价高于单点式薄膜压力测量系统。