【案例分享】滚轴平整度测试

初见端倪

滚轴作为印刷机、屏幕贴合机的关键部件,其平整度直接影响产品的质量。滚轴持续使用一段时间后,便需要通过测试滚筒与滚筒间、滚筒与平板间的压力分布情况,来判断滚轴平整度是否符合生产要求。

深入分析—测压环境

此次使用冷轧机进行模拟测试,对冷轧机施加不同的压力,同时采集滚动中的压力数据分析滚轴平整度。

深入分析—测压设备

           

  • 采集设备:自主研发G-SCAN 
  • 传感器型号:CN5315-T
  • 采集频率:低于1HZ   
  • 测试面积:491mm×430mm
  • 测试量程:30PSI

深入分析—测压过程

将两张传感器拼接放置在冷轧机内,通过侧边摇手进行送料,同时调节两侧的松紧来控制压力大小(如图所示)。通过分析采集到的压力数据后,调节两侧松紧,确保滚轴平整度达到要求。

核心优势

相较于压敏纸的测试方法,通过使用分布式薄膜压力测量系统对滚轴进行测试,不仅节约了客户的测试成本,在大批量的测试中,更能缩短测试的时间成本,提高生产效率。