压力传感器

压力表与压力传感器误差范围

压力传感器是指通过将一定压力的信号输出至传感器,然后由其转换成所需要的信息,再通过压力继电器对被测对象施加反馈压力以控制被测对象继续工作而完成的装置。其主要工作是:首先,在一定时间内(一般为1-3 h)将从被测材料处读取的机械能转换为电荷,同时也产生一个频率信号反馈给压力传感器;其次,通过电阻率系数调节压强的大小,从而使仪表自动进行指示。其主要原因是:压力传感器工作时电阻在某一时点会随压强发生变化(由于电阻率不稳定会产生电阻抗差),而且这种差值有时比绝对误差还大;再次,压力传感件长期暴露在外或受到环境介质(如水、油、气体)撞击使其材料表面氧化,从而使压力表产生电功率。在许多场合下需要检测压强波动范围和变化幅度在要求以内的压力传感器,因此要求工作频率为300~1000 Hz甚至更高的压力表。

压力表与压力传感器误差范围

1.压力表误差:

压力表的误差是在仪表准确度的允许误差内进行计算的,其中包括检定过程误差、仪表不确定度、工作环境及其它因素等影响因素。其中检定过程误差主要包括检定条件不确定、检定质量偏差和使用条件对误差作出估计四个方面组成:标准计量器具量程误差、标准计量器具和仪表不确定度、压力表工作状况对误差作出估计、各种检定检定方法对误差作出估计、工作状况对误差作出估计、各种检定方法对误差作出估计等五个方面构成。此外还有计量人员、仪表操作人员、检定人员、制造人员和其它有关人员的误差。

2.压力表的分类:

A、按按性能分类:根据动力来源不同,可分为内燃机压力表、柴油机压力表、燃气轮机压力表和发电机压力表等;B、按驱动方式分类:主要有电动压力表、手动压力表和机械压力表;C、按结构形式分类:按表盖结构可分为锥形表、螺丝丝母式压力表、螺旋压气表等;D、按其功能分类:有通用型、电化学型和机械式压力表;E、按其指示精度分类:有微分精度、公差精度、分度类等。

3.精度要求:

在不改变压强范围的情况下,压力表应具有准确的输出特性。在任何条件下,压力传感器应具有足够的测量精度。在精度要求不是很高时请务必使用多点位移校准装置。该装置以高精度为目标,可以测量任意点数的最大输出电流或最大量电流。由于它必须具有多点位移校准装置,因此一般要求两个方向分别加载并测量三个点的位移值。这样可以在同一时间内多次测量输出电流或最大输出电流。

4.误差范围:

一般压力表误差可分为绝对误差和相对误差。相对误差:指同一测量点内的不确定的力与物体本身产生的力矩之间,与物体本身的抗矩、抗力、阻尼、受力作用方向等因素有关。绝对误差:指在一定条件下,测量一个被测介质或量具存在着特定的固有频率和固有特性等因素对一个被测介质的压力产生影响而引起的一种误差。相对误差越大意味着测量精度越高。

5.参考值范围(1~1000 kPa):

该范围是一种理想的检定参考值范围,它将在压力传感器的量程内保持一定的程度,在一定条件下,压力传感器工作过程中最大值不超过允许值的1/1000 kPa时,即可认为该参考值是理想的。如果压力变大到一定程度时,该参考值就不再需要人为调节了。由于压力表上的指示电压和压强不一致而且受到环境因素干扰,这一点在实际使用中是很难做到的。在这种情况下,将压力表设在一个较小的温度环境下测试是不可行的。因此要用专门测试仪进行测试并且能够保证测试过程中压力传感器保持工作状态。根据实践经验和测量经验,将测试仪设置在低于最大压强(N)和最低工作温度(-40℃)之间会获得较好效果。