tekscan薄膜压力测试系统由工业测试控制主机和移动电源组成，该设备将薄膜压力测试与触摸屏技术相结合。通过触摸屏来实现对薄膜压力机进行控制，可以进行各种膜厚参数的测量、自动测试等。薄膜压力机是一种模拟压力、控制薄膜形状的设备。薄膜压力机通过液压系统带动薄膜施加一定压力从而实现产品表面压力测试，包括压入速度、压入深度等技术原理。设备采用新型材料 SMC (双密度聚乙烯）为材料，具有高强度和耐磨损等特点并能进行温度补偿和温度调节；可使用于印刷工艺中；产品为薄片状外观美观平整；产品通过检测后无破损、变形和开裂现象发生；能满足各种产品印刷生产对表面压力测试水平和精度要求。通过该设备能达到对任意厚度(6-8 mm)薄膜均匀高压均质测试而不出现任何缺陷和开裂情况发生；该压力测试系统集压力控制、测厚自动检测、测试功能于一体，能够全面满足薄膜压实度和厚度值的精确测量及自动化控制。

1.采用触摸屏技术

由触摸屏实现对机器的控制，是近几年来较为流行的一种人机交互方式。触摸屏具有易用性、操作简便、不易丢失信息等特点，而且还具有一定的信息保密作用。当触摸屏被识别为机器内的按键时，触摸屏会在被测物体上扫描读取相应按键所对应的信息并显示在相应的显示屏上，而不会被读取或擦除掉；这种“无接触”操作模式在操作机器时十分方便快捷，在人机界面中显示参数并设置相应的按键，可以对所需设置参数进行快速修改或删除，极大地提高了人机界面的可读性以及系统的稳定性。该系统配备6寸触摸屏，以实现对机器的多点操控，并可实时显示压力值、温度值等，实时了解系统运行状态与运行参数等信息。同时触摸屏可以用于不同设备间数据共享与传输，可以实现多点操作，为快速诊断产品缺陷提供可靠的依据。

2.利用数字控制原理

利用数字控制原理是一种人机交互技术，主要应用于自动化机械工业中。利用数字控制原理可以实现对所用仪表的数字信号驱动。系统通过分析来自系统的模拟信号，并通过微处理器运算后产生一个数字化转换器，将其转换成电信号，送到测量传感器，并采集数据。由于仪表是由内部有微处理器的芯片组成，因此，在使用触摸屏技术进行测量时，可以将触摸屏中的所有数据直接读取到控制器，然后再利用内部运算进行分析。传感器在测量传感器信号时产生一个采样值，并通过微处理器中转换器将采样值转换成数字信号，通过计算机进行处理，计算出出各点的压力值并将数值传输到数字接口（如图3)中。随后又将数字信号与数字接口的模拟量相比较，得到相应的差值，通过差值处理后得到被测压力值，进而转换成相应频率的信号进行处理，得到差值信号，由差值处理后返回控制信号给仪表。

3.多功能测试工作站

多功能测试工作站用于处理数据，同时提供测量数据显示，实现控制主机、显示器和计算机之间的交流互连。其中触摸屏与测试主机相连；主机可直接控制显示器和触摸屏；计算机与移动电源之间进行数据交换。为设备提供远程控制的能力，同时也提供了操作平台。控制器可以通过触摸屏实现对计算机连接的电脑显示和控制。多功能测试工作站具有多种显示和控制模块可供选择，包括键盘和液晶显示屏（可选触摸屏）及显示控制器；显示终端采用可调角度、倾斜等角度的显示器; LED显示屏与触摸屏相连并可以显示时间、测试状态、各种数据查询信息等；键盘设置有自动功能，方便使用后直接按下“SYNC”按键即可启动设备。工作站配置有测量单元(SYNC),能够完成各种薄膜厚度以及压头厚度的测量与调整；仪器配套有精密的伺服驱动装置用以实现精确控制和高速自动地驱动薄膜压力机运动、以及检测薄膜压头和膜面的移动（具体参数详见测试工作站各部分说明）。